Pam mae gwrth -fflamau powdr yn cael effeithiau gwahanol? Mae pawb yn y diwydiant gwrth -fflam yn gwybod.
Y dull i gyflawni arafwch fflam yw ymgorffori gwrth -fflamau yn gyfartal yn y cynnyrch yn ystod y defnydd. Y broblem gyffredin ymhlith y mwyafrif o weithgynhyrchwyr yw nad yw'r effaith gwrth -fflam yn amlwg ac mae'r gwrth -fflam yn anwastad. Yn yr un cynnyrch, mae rhai gwrth -fflamau canolog yn cael effeithiau gwrth -fflam amlwg, tra bod eraill yn cael effeithiau gwrth -fflam gwael ac nid ydynt yn gwrth -fflam o gwbl. Mae effaith gwrth -fflam yr un gwrth -fflam yn dda ar y bwrdd sy'n cael ei fwyta gan un peiriant, ond yn wael ar beiriant arall. Mae perfformiad gwrth -fflam yr un peiriant a gweithgynhyrchwyr gwahanol yn amrywio'n fawr.
1, oherwydd ffactorau dynol, mae maint y gwrth -fflam a ychwanegir at y bwrdd allwthiol yn fach iawn, fel arfer yn llai na 10%. Er mwyn dosbarthu'r gwrth -fflam yn gyfartal yn y deunydd, mae cymysgu yn ffactor lleol allweddol. Er mwyn cyflawni tua 5 gram o wrth -fflam ar gyfartaledd fesul 100 gram o ddeunydd, dychmygir bod angen nifer fawr o bobl neu gymysgwyr arbennig i roi'r gorau i gymysgu. Mae'r rhan fwyaf o weithgynhyrchwyr yn chwistrellu'r gwrth -fflam yn uniongyrchol ar y rhestr ddeunydd ac yn ei fwydo'n uniongyrchol i'r peiriant bwydo. Er bod gan y peiriant bwydo ei ddyfais gymysgu ei hun, dim ond mewn cyfnod byr y gall ffurfio rhan fach, ac yna ei allwthio. Mae wal allanol Fangshan wedi'i gorchuddio â bwrdd gwlân roc ffoil i gynhyrchu effaith gwrth -fflam rhannol.
2, oherwydd dylanwad elfennau offer, mae gan wahanol weithgynhyrchwyr offer wahanol brosesau dylunio ar gyfer clirio sgriwiau, cyflymder gyriant, gwasgariad plastigoli, ac ati, gan arwain at wahanol amseroedd preswylio ar gyfer gwasgariad plastigoli materol yn y silindr sgriw. Mae gwrth -fflamau confensiynol yn cynnwys hexabromocyclododecane yn bennaf, ac mae eu tymheredd synthesis yn is na thymheredd graddau bwrdd gwlân creigiau, sy'n gwrthdaro â thymheredd prosesu byrddau allwthiol cyffredin. Mae tymheredd gwresogi byrddau cyffredin yn ddigonol i wneud y rhan fwyaf o'r synthesis gwrth -fflam yn aneffeithiol. Felly, rydym fel arfer yn defnyddio'r tymheredd toddi fel y fanyleb ar gyfer byrddau allwthiol XPS, yn hytrach na'r tymheredd gwresogi. Mae'r defnydd ymarferol wedi dangos bod gweithgynhyrchwyr yn credu pan fydd y tymheredd toddi yn cael ei addasu rhwng gradd 175-190, y gellir cael ansawdd ac effaith gwrth-fflam y bwrdd. Mae'r tymheredd prosesu hwn gyferbyn â thymheredd y broses a ddarperir gan y mwyafrif o weithgynhyrchwyr offer, yn bennaf oherwydd bod y broses defnydd offer yn seiliedig ar dymheredd cyddwysiad gronynnau polystyren sydd newydd eu hymddiried. Mewn defnydd ymarferol, mae 90% o blatiau allwthiol XPS yn cael eu bwyta â gronynnau PS wedi'u hailgylchu, ac mae'r gwahaniaeth tymheredd toddi rhwng PS wedi'i ailgylchu a deunyddiau newydd yn 20-30 gradd. Mae torri deunyddiau sgriw yn cynhyrchu llawer iawn o wres cneifio, sy'n cael ei drosglwyddo i'r deunyddiau ac yn allwthiol. Mae gwres cneifio'r offer yn cronni'n uwch ac yn uwch. Os na chaiff y tymheredd gwresogi a'r dŵr oeri eu stopio ar gyfer cyflyru yn ystod y defnydd tymor hir, bydd hefyd yn arwain at fethiant synthesis cydrannau gwrth-fflam.
